肉鸡屠宰加工污水处理设备

肉鸡屠宰污水处理设备

1、肉鸡屠宰污水预处理

屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键，屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l，该类悬浮物属易腐化物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体腐化溶入废水中而成为溶解性质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。

圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后(含水率可达70%以下)作为鱼类饲料。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤(过滤孔径1～5mm)，其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。

2、肉鸡屠宰污水处理酸化水解或厌氧

屠宰废水中的物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。

另外，本废水的浓度较高(CODCr：2200mg/l)，直接用好氧工艺去除全部的物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分物可节省运行成本。

3、活性污泥或接触氧化

废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。

肉鸡屠宰污水处理设备

宰污水属高有机物,高悬浮物污水,考虑到拟建工程工艺特点,待宰生猪空腹观察,粪水排放量少,同类工程调查资料显示,各企业屠宰污水原水中TP,TN浓度相差甚远(相差两个数量级),且屠宰污水处理中达标因子主要考虑BOD5,CODCr,因此本工程污水主要污染因子仅考虑CODCr,BOD5,氨氮和SS。

       1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

　　2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。

　　3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

　　4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

　　5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

　　6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。