小型药厂废水处理设备

小型药厂废水处理设备

混合废水处理工艺流程说明：

医药化工废水排放具有水质不稳定、排放间歇性、浓度高、有毒有害物质多等特点，为此废水进生化之前均需作一定程度的分流预处理以确保后序生化处理及后处理的处理效率稳定性。由于本方案涉及的产品及生产工艺还未终确定，根据业主单位要求，本方案暂不涉及废水预处理待产品及生产工艺确定后进行，清污分流按2.1章节分流思路进行。

调节池内分两格分别储存中高浓度生产废水与低浓度生产废水，根据其浓度进行配水控制调节池A内各项水质指标在设计要求范围。调节池A调质后废水由泵入沉淀池1进行混凝沉淀以去除部分COD，沉淀池1出水利用自重力进厌氧水解池。厌氧水解池通过厌氧菌的酸化水解作用破坏废水中高分子物质达到去除部分COD及提高废水可生化性之目的，厌氧水解出水经沉淀池2沉淀污泥后进一级好氧处理，好氧处理采用活性污泥法去除废水中大部分可生化的物质。

一级好氧池出水经过沉淀池3污泥分离后提升至O3塔进行O3化学氧化，O3具有极强的化学氧化性及选择性，能将废水中比较稳定的环状及长链状结构物质破坏并终氧化，从而达到提高废水可生化性（B/C）之目的。O3氧化塔出水进二级A/O生化池处理以去除COD的同时进行生物脱氮，由于二级A/O生化池进水COD浓度相对较低，为确保处理效果稳定及防止生化污泥流失，二级 A/O生化池采用膜法处理工艺；A池控制水中溶氧0.2-0.4mg/l，一方面利用兼氧菌的酸化水解作用进一步降解部分有机物提高废水的可生化性，另一方面利用反硝化菌将O池回流的混合液中硝酸盐及亚硝酸盐还原生成氮气从而达到脱氮目的，O池溶氧控制2.0-5.0mg/l，进行好氧降解及硝化反应，将废水中无机氨氧化生成硝酸盐及亚硝酸盐；反硝化过程将高浓度且易生化的废水及生活污水作为反硝化碳源补充。 二级A/O生化池出水经沉淀池4沉淀污泥后达标排放。

综合废水生化处理及后处理工艺流程图

污泥处理

沉淀池1污泥及生化过剩污泥经泵排入污泥池进行污泥浓缩及稳定化，浓缩污泥由泵打入压滤机进行污泥脱水，上清液及滤液回调节池，脱水污泥外运综合处置。