涂料加工厂污水 处理设备资讯

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水性涂料加工厂废水除了水性涂料产品加工废水的以外其余废水来源于电泳涂膜清洗用水、设备和容器的清洗废水、涂装过程除漆雾时产生的废水以及加工厂场地的清洗废水。

　　水性涂料废水在生产和涂装期间如果控制得当的话可以有效的污染物，对污染物的无害化处理，涂料废水分为物化处理阶段、生化处理阶段和膜处理阶段三个阶段，一般物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段。

　　物化处理阶段可以去除水中含有的颜料色素、固体物质、重金属以及悬浮物等，其预处理的方法有吸附、膜分离、气浮、混凝沉淀等方式。

　　生化处理阶段主要是在ABR厌氧反应器、生物接触氧化池、沉淀池系统中利用微生物自身新陈代谢功能降解污水中的农业生产体系物。

　　膜处理阶段指的是在MBR反应池利用膜的截留作用使出水水质得到大幅度提高。

　　涂料分为水性和油性的，这两者之间采用的配方原材料不同，导致后产生的工业废水成分不同，以上是水性涂料工业的废水处理方法，关于油性的涂料废水处理工艺可到关键词:涂料废水;处理;物理化学法;生物法

　　1.涂料废水的特性

　　涂料在生产过程中大多涉及树脂合成,并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料,同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物,所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放。另外,涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料,如钛白粉(TiO2)、高岭土和各种有色颜料等。

　　由于涂料行业生产规模小,品种多,通常是间歇、批量生产,因此其废水具有以下几个特点:间歇排放,水质和水量波动比较大;各生产工序产生的废水差异很大;废水水量少但污染物组成十分复杂;含多种有毒的、难以生化降解的高分子和有机化合物,而且浓度较高;废水的固体物含量很高。

　　因此,如果不能妥善处理此类废水,必将对环境造成严重的污染。

　　2.涂料废水的处理方法

　　目前涂料废水处理广泛采用各种物化分离法、生物法以及物化—生物耦合等方法,取得了一定的效果。焚烧、湿式氧化和光催化等技术还处于尝试与摸索阶段,未见应用于处理实际涂料废水的案例。

　　2.1物理化学法

　　物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段,在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。

　　2.1.1气浮法

　　涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类,可以采用气浮处理,即通过高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,可以作为均质后一级处理[1]。

　　2.1.2混凝法

　　混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法,主要用于去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒,降低废水的浊度和色素。它既可独立作为一种处理方法,又常与其他方法配合使用。屈光远等[2]以碱性氯化铝作絮凝剂,聚丙烯酰胺作助凝剂,对进入调节池的废水进行了混凝—气浮处理,取得了满意效果。韩蕴华等[3]采用水溶性羧甲基壳聚糖作絮凝剂对含油漆废水进行絮凝试验,研究发现,这种絮凝剂的用量仅为化学絮凝剂用量的1/20,且受pH值影响极小,受温度影响不大,同时絮体形成迅速,具有无毒、无二次污染、使用简便等特点。