豆制品生产废水处理设备

豆制品生产废水处理设备

豆腐厂/豆制品加工污水处理设备

(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。

(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。

(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。

(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。

(5)豆制品废水属于高浓度youji废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，良好。物理处理法、化学处理法和生物处理法。每一种方法又包括多种工艺。物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前五种工艺主要用于预处理或初级处理,后三种工艺主要用于深度处理;化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等;生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、土地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。

技术方案予以实现：
集中式生活污水处理装置，所述装置包括厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区及控制装置，厌氧区与缺氧区之间设置隔板，隔板下部设置有厌氧区出口，缺氧区与好氧区之间设置第二隔板，第二隔板上部设置有缺氧区出口，好氧区与沉淀区之间设置第三隔板，第三隔板中部设置有好氧区出口，沉淀区上部设置有集水排出管，待处理的生活污水依次经过厌氧区、缺氧区、好氧区及沉淀区的处理后经集水排出管排出;
所述厌氧区上部设置进水口，厌氧区内填充厌氧填料;所述缺氧区设置曝气管;所述好氧区设置有硝化液气提装置，硝化液通过硝化液气提装置的回流硝化液管流入缺氧区，好氧区内填充好氧填料，好氧区内设置供气管，供气管位于好氧填料下部;所述沉淀区内设置竖向中心筒及污泥气提装置，中心筒与好氧区出口相通，沉淀区沉淀的污泥经污泥气提装置的回流污泥管回流至厌氧区;所述控制装置用于给曝气管、硝化液气提装置、供气管及污泥气提装置供气。
所述厌氧区、缺氧区、好氧区及沉淀区顶部分别设置厌氧区顶盖、缺氧区顶盖、好氧区顶盖、沉淀区顶盖，厌氧区顶盖上设置排泥阀。
所述中心筒下部设置反射板，所述反射板呈圆锥型。
所述淀区下部设置V型污泥斗。
所述供气管上设置有多个曝气器。
所述厌氧填料比表面积大于600m2/m3，好氧填料大于650m2/m3。
所述厌氧区、缺氧区、好氧区及沉淀区的容积比为1:2:4:2。
所述控制装置包括风机。

工艺流程简述:

（1)细格栅井：粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

(2)调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。

(3)厌氧水解池：在高浓度废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。

(4)溶气气浮机：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，

从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。对COD、BOD的去除也有很好的效果。

(5)接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。

(6)沉淀池：主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。