兔场无害化处理设备

兔场无害化处理设备

1.将整车动物尸体放入预碎机破碎后通过密闭螺旋输送机直接送入化制罐内处理，无需人畜接触。

2.冷藏动物尸体无需解冻直接可以处理。

3.智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。

4.高温145-175，高压0.6MPa，化质时间保持60-90分钟以上杀菌彻底，无二次污染。

5.无害化处理后 终成为粉末状体，可将其用作饲料或作有机肥料。完全符合 无害化处理结果要求，无有毒废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理、符合环保要求。

产品参数

病死猪体内外含有大量细菌病毒，处理工作是一项难题，像这种带有病毒的垃圾则需要用高压高温烘干机进行杀毒除菌除臭后才能成为达标的饲料。无细菌病毒的物料只需要用烘干机进行简单的烘干后就直接成为粉状，作为饲料出售了。

工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后获得肉骨渣及动物油脂。
7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。