印染一体化污水处理设备技术

印染一体化污水处理设备

印染厂废水主要来自印染加工的各道工序环节，由退浆废水、漂白废水、煮练废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成，废水的主要特点是水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大，且部分废水含有毒物质，属于难处理的有机废水。
印染废水中的污染物主要是指各种纤维材料和加工使用的染料、化学药剂、纺织用浆料、重金属离子、表面活性剂和酸碱调节剂等，它们是印染废水中主要的处理对象。
一体化印染污水处理设备废水处理原理
印染废水首先通过格栅，用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷; 然后废水进入调节池，进行水质水量调节;因废水的水量和水质随时都可能发生变化，这对度水处理构筑物的正常运转非常不利，处理效果就越不稳定，甚至会使废水处理工艺过程遭受严重破坏。为减少废水高峰流量或浓度变化对废水处理工艺过程的影响，在废水处理系統之前宜设置调节池。 然后废水进入水解酸化池，在水解酸化阶段，通过缺氧降解，在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果，并减少终排放的剩余污泥量。然后经水解酸化池处理后的出水进入接触氧化地接触氧化池内，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表画，部分悬浮生长于水中待处理的度水经環气充氧后以一定流速流经填相，与生物接，生物与思浮的话性污泥共同作用，达到净化度水的作用。后废水经过水需进行深度混凝沉淀处理，即通过向水中加入混凝剂与废水中的难降解有机物混合反应，终达到去除各种悬浮物，降低出水的浊度和色度，使出水的水质达标。
印染污水处理步骤：
1、预处理：污水经格栅、调节池，进入到高效沉淀池内后，加 入高效水质调理剂对污水水质进行调理。
①、高效水质调理剂
印染废水由于其COD、PH值较高，含有各种大量的难降解有机 物，如以烷烃、酯类、以分子态或离子态存在的染料，及含硫、 硝基等毒性较强的有机物，因此，如果直接进行生化处理，高PH值 使厌氧工艺段难以发挥作用，从而使好氧工艺段压力、负荷增大，针 对这种情况，本发明在预处理中添加了水质调理工艺，水质调理工艺 中采用的高效水质调理剂组成如下表所示：
高效水质调理剂的用量为100mg/L～900mg/L，优选为250mg/L～ 750mg/L，特别优选400mg/L～500mg/L。
高效水质调理剂可采用现有的水处理药剂如浙大药剂，也可以根 据上述组成自行调配，本发明提供了一种较佳的高效水质调理剂的制 备方法，即利用印染废水处理后产生的污泥残渣来制备上述的水质调 理剂，由于印染废水污泥中含有大量的Fe2+，而Fe2+又是作为高效水 质调理剂的主要成分，这样一方面解决了污泥的处置难题，另一方面 使资源回收利用，形成整个印染废水处理工艺的物质循环，具体制备 工艺如下：
a、酸浸：在反应皿中按15～30molH+/kg比例加入污泥残渣、浸 出酸和水，搅拌回流反应，反应温度为80～150℃，反应时间为1～5 小时，液固比控制为2～5ml/g。
污泥残渣是指污水处理厂经过生化处理或物化处理的污 泥，在焙烧炉中650℃温度下焙烧4小时，冷却后，粉碎而成。
浸出酸用来作为浸出剂与在污泥焚烧灰中以固体形式存 在的金属元素(主要为铁，含少量铝、钙、镁)作用，将金属元素转 化成可溶性化合物的形式进入水溶液，可选择无机酸或有机酸的任意 一种或任意两种的组合，优选采用无机酸中的盐酸、硫酸、硝酸的至 少一种，特别优选为盐酸和硫酸的组合。