牛肉食品加工厂污水处理设备全自动

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　屠宰场的屠宰废水主要来源于烫毛时排放的含大量畜毛的洗毛废水；屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；剖解车间排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和肠胃内容物的废水等。

　　二、污水处理设备工艺流程

　　由于原水水质BOD/COD 较高，废水可生化性良好，故工艺设计主体采用生化法来降解废水中耗氧有机物的含量。又鉴于废水综合排放标准对水质指标有较高要求，采用单级生化处理不能确保出水达标，必须考虑采用物化工艺与生化工艺相结合的处理方法才能实现有效处理。

　　生产废水首先通过格栅去除大的悬浮杂质如碎屑肉、毛等，大块污物，颗粒状物体等被截留，以防止其后管道和设备堵塞。然后流入隔油沉淀调节池。调节池内废水均质后泵入气浮池去除废水中油脂和大量的溶解性悬浮物，气浮池的出水自流进入水解酸化池，在水解酸化池内经过厌氧微生物的厌氧水解作用，废水中的大分子有机物被分解为小分子有机物，为后续的曝气池好氧处理创造了良好的条件，同时大量SS 和部分 COD 也被去除，伴随生化池回流同时进行脱氮。

　　水解酸化池出水自流入接触氧化池。废水中含有的有机物经曝气池内好氧微生物的新陈代谢作用得以降解，废水中的部分色度也可经好氧微生物的作用而去除。曝气池水经过MBR 生物膜进行进一步处理并进行泥水分离，MBR 出水经过消毒后达标排放．调节池、MBR 池和水解酸化池所产生的剩余污泥送入污泥浓缩池，经过浓缩后进入叠螺机进行污泥的脱水，干污泥定期外运，分离后的清水回流至调节池。

　　三、污水处理设备组成介绍

　　1、格栅

　　设置格栅渠1 座，采用钢筋混凝土结构，人工格栅由不锈钢制成

　　2、调节池

　　设置调节池1 座，采用钢筋混凝土结构，调节池内置潜污泵及回流措施并同时设置曝气系统进行预曝气，以保证一定的额定流量提升至生活污水处理设备及后续处理的稳定。调节池设提升泵 2 台（1 用 1 备，带自偶装置），并安装液位控制系统 1 套。

　　3、气浮池

　　设置气浮池1 座，采用地上一体化碳钢结构，气浮池配备加药系统 2 套， 加药桶采用 PE 材质。

　　4、水解酸化池

　　设置水解酸化池1 座，碳钢防腐，池内设置 ZV-150-100 型组合填料，填充率 70%，这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。

　　5、接触氧化池

　　设置接触氧化池1 座，碳钢防腐，曝气设备采用罗茨鼓风机 2 台（1 用 1 备） 及φ215 微孔曝气器，氧的利用率为 30 以上，有效地节约了运行费用。池内设置 ZV-150-100 型组合填料，填充率 70%。

　　6、MBR 池

　　设置MBR 池 1 座，碳钢防腐，池内安装中空纤维膜系统，微孔式曝气系统和药洗系统。

　　7、消毒池

　　设置消毒池 1 座，碳钢防腐，采用次消毒。

　　8、污泥浓缩池

　　设置污泥浓缩池 1 座，碳钢防腐，污泥池配备污泥泵 2 台（1 用 1 备），叠片螺旋式污泥自动脱水机 1 台。

　　污水处理设备具有较大的适应性、应急性，可满足水质、水量的变化，在保证处理效果的同时，总投资、占地面积、运行成本和能耗都比较低，运行操作管理简单可靠，能够为我国中小型屠宰废水处理站的设计提供借鉴。